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共に創る、素形材の未来CREATING THE FUTURE OF MATERIALS TOGETHER

挑戦と革新で、新しい価値を共創

  • 創意
  • 熱意
  • 誠意

GREETINGごあいさつ

新しい価値の創出に挑戦し続けてまいります

素材研究所は設立当初の「創意・熱意・誠意」の基本精神のもと、鋳造技術を基盤に、革新的な材料と製造プロセスの開発を行っています。
“素形材で未来を創る”をMissionに掲げ、私たちはこれからも挑戦を続けます。お客様の信頼とご期待に応え、共に新しい価値を創り出すパートナーであり続けるために、全力で取り組んでまいります。

素材研究所は鋳鉄・耐熱鋳鋼などを対象に、素形材の価値創造に挑戦しています。
自動車の軽量化・低燃費化をはじめ、持続可能な社会に向け、革新的な製品開発をお客様と共に推進します。

高強度・高靭性、耐熱性、生産性など、産業の進化に不可欠な特性を追究し、
[プロセス]　[材料・分析]　[設計・解析]　[実体評価]の4つのコアコンピタンス技術を駆使し、新製品・新技術を創出します。

素形材事業のDX・GXに貢献し、次の柱となる製品を生み育てるを2030年ビジョンに掲げ、幅広い研究開発で未来産業をリードします。

FOUR PILLARS技術力で未来を支える4つの柱

技術力で未来を支える4つの柱をご紹介します

  • プロセス

  • 材料・分析

  • 設計・解析

  • 実体評価

  • プロセス詳細
  • 材料・分析詳細
  • 設計・解析詳細
  • 実体評価詳細

PROCESSプロセス

開発材料に対応した製造プロセスを確立

プロセスのポイント
  1. ダクタイル鋳鉄や耐熱鋳鋼などを中心に、多様な材料に対応
  2. 誘導加熱溶解炉、傾動式および底注ぎ注湯設備を完備
  3. 実験から試作・量産検討まで幅広く対応
  4. 高精度な試作により新たな材料・製造プロセスを創出
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MATERIALS/ANALYSIS材料・分析

素材の本質を解き明かし、新材料を創出

材料・分析のポイント
  1. FE-SEMやEPMAなどの材料解析には欠かせない装置を完備
  2. 組織解析や熱物性評価等による材料特性を科学的に解明
  3. 信頼性の高い分析データに基づく品質保証
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他にも各種分析機・測定装置を保有しております！
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DESIGN/ANALYSIS設計・解析

解析と設計力で、製品開発の効率向上

設計・解析のポイント
  1. トポロジー・形状最適化の活用と構造解析による軽量化設計
  2. 鋳造解析によって方案設計から実製品の試作・評価まで実施可能
  3. 解析技術と実機評価を融合し、軽量化と製造性を両立した形状提案
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その他、熱流体解析、熱弾塑性解析なども対応可能です！
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SUBSTANTIVE EVALUATION実体評価

実製品の評価を通じて 信頼性を証明

実体評価のポイント
  1. 自社で保有する試験設備で、実製品の強度・耐久性を評価
  2. 各試験機を活用し、使用状況を想定した検証で信頼性を向上
  3. 設計から評価まで一貫した対応力でお客様の製品開発に貢献
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他にも各種評価装置を保有しております！
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